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包膠滾筒
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產(chǎn)品特點


包膠滾筒是在滾筒包膠制作加工時,按照不同生產(chǎn)企業(yè)的物料生產(chǎn)需要,將滾筒的筒身進(jìn)行鑄膠。包膠滾筒主要分為冷硫化和熱硫化方式,也就是通常所說的冷粘包膠和熱粘包膠。熱粘包膠是將滾筒周圍,均勻的包裹一層完整的膠料,并且熱粘包膠鑄膠的制作的滾筒,在生產(chǎn)作業(yè)時的使用效果比較好。
但是熱粘包膠的制作加工成本很高,在生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場,滾筒膠面出現(xiàn)磨損后,輸送機螺栓露出來,將會頂壞膠帶,并且膠面難以立即修補上去。熱粘包膠的制作工藝方法比較復(fù)雜,不但維修的時間長,而且生產(chǎn)作業(yè)勞動的強度和難度都很大,對生產(chǎn)作業(yè)人員的要求也很高,因此難以滿足生產(chǎn)企業(yè)大批量生產(chǎn)的需要。
冷硫化鑄膠是在傳動滾筒的上下皮帶之間露出部分,用常溫固化型強力粘合劑將選定的膠料,依次均勻的粘貼在滾筒表面上,從而增大皮帶與滾筒之間的摩擦力。采用冷硫化鑄膠制作方法的滾筒,省去了拆卸滾筒及皮帶的繁重的工作,而且制作工藝簡單,在生產(chǎn)作業(yè)生產(chǎn)時省工省力,不但制作加工的成本比較低,而且在生產(chǎn)作業(yè)中使用的效果也比較好。冷粘包膠在生產(chǎn)作業(yè)時,如果出現(xiàn)滾筒膠面出現(xiàn)出現(xiàn)破損或者是磨損,可以對滾筒進(jìn)行現(xiàn)場修補。目前冷粘包膠工藝被廣泛應(yīng)用,因此選擇采用冷粘包膠工藝的滾筒,是現(xiàn)今廠礦企業(yè)在生產(chǎn)作業(yè)進(jìn)行物料輸送生產(chǎn)時,所選用最普遍的配件之一。
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