支承托輥在工作過(guò)程中,會(huì)頻繁地受到物料的沖擊,容易產(chǎn)生脫落的情況,支承輥的直立支架座會(huì)容易產(chǎn)生掛傷或是撕裂皮帶等情況;在工作過(guò)程中,支承托輥和輸送帶之間是線接觸,在兩輥之間是懸空的狀態(tài),當(dāng)物料或其他物品下落時(shí)會(huì)對(duì)兩個(gè)托輥之間的皮帶造成不同程度的損壞。
傳統(tǒng)的托輥支承緩沖能力較差,無(wú)法很好地吸收物品下落時(shí)產(chǎn)生的強(qiáng)大沖擊力,如果控制不好的話會(huì)砸壞支承托輥,從而造成皮帶會(huì)縱向撕裂等情況;如果物料或是尖銳的硬物卡在了托輥和落料口之間,那么將會(huì)造成皮帶的縱向撕帶:傳統(tǒng)的托輥支承,處于兩輥之間的皮帶在使用一段時(shí)問(wèn)之后,會(huì)造成皮帶的下垂,導(dǎo)致落料口區(qū)間的皮帶成波浪形,落料口的密封性也會(huì)受到不同程度的損壞,從而造成物理散落等情況,對(duì)環(huán)境也有一定的污染;傳統(tǒng)的支承托輥表面的彈性較差,如果長(zhǎng)時(shí)間沒(méi)有運(yùn)行,支承托輥的表面會(huì)粘附一些物料且皮帶也會(huì)受到一定的磨損,如果嚴(yán)重的話,會(huì)引起皮帶跑偏;傳統(tǒng)的支承托輥的轉(zhuǎn)動(dòng)軸承如果長(zhǎng)期受到物品下落的沖擊,那么軸承和密封性會(huì)發(fā)生失效的情況,導(dǎo)致輥體的轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活,甚至出現(xiàn)不轉(zhuǎn)動(dòng)的情況,且會(huì)對(duì)皮帶的表面會(huì)造成磨損。
托輥的密封結(jié)構(gòu)與潤(rùn)滑方式:
軸承密封結(jié)構(gòu)和潤(rùn)滑方式也是影響緩沖托輥使用壽命和運(yùn)轉(zhuǎn)阻力的重要因素。軸承的密封結(jié)構(gòu)主要有3種形式:(1)迷宮式密封這種密封方式運(yùn)轉(zhuǎn)阻力小,防塵性能好,但是防水性能差,密封效果稍差,托輥在低溫下工作時(shí),其旋轉(zhuǎn)阻力較常溫下成倍增加,低溫地區(qū)使用時(shí)要注意;(2)接觸式密封密封效果較非接觸式好,但是運(yùn)轉(zhuǎn)阻力偏大;(3)組合式密封是結(jié)合前2種優(yōu)點(diǎn)的一種混合密封方式。從潤(rùn)滑方式看有2種方式:(1)1次性注油潤(rùn)滑不適合長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)的托輥,當(dāng)托輥處于后期磨損時(shí),其運(yùn)行阻力增大較快,同時(shí)軸承的壽命也較短;(2)可注油式潤(rùn)滑方式可以保持軸承處于良好的潤(rùn)滑狀態(tài),將軸承滾道內(nèi)的污物排除,提高軸承的使用壽命,托輥運(yùn)行阻力基本維持恒定。
改進(jìn)后的緩沖托輥能夠在其自重作用下將緩沖彈簧壓縮在兩個(gè)擋片之間,并且能夠保持動(dòng)態(tài)的平衡。在改進(jìn)設(shè)計(jì)中過(guò)程并不復(fù)雜,利用滑竿L2中的彈簧來(lái)完成二次緩沖的作用,即對(duì)物品拋落對(duì)膠帶和托輥的沖擊力起到一定的緩解作用。在改進(jìn)過(guò)程中,原來(lái)的緩沖托輥的尺寸和外形也并不會(huì)有大的改動(dòng),這樣能夠?qū)υ瓉?lái)托輥的安裝結(jié)構(gòu)起到一定的保持以及保護(hù)作用。
除此之外,在對(duì)緩沖托輥增加了少量的附件后,能夠使托輥的緩沖作用有較大程度的提高,且在改進(jìn)的過(guò)程中托輥的加工裝配也并不復(fù)雜,因此,整體的制造成本并不會(huì)有明顯的提高。